核对阀门型号、压力、口径、介质适配现场工况,防爆款查验煤安、防爆证件。
外观无裂纹、砂眼,密封面完好,手动启闭全程顺畅无卡滞。
清理管道焊渣、杂物,避免划伤密封部件。
摇表检测绝缘,动力回路≥1MΩ,控制回路≥2MΩ。
安装姿态:优先阀杆竖直向上,也可水平布设,禁止倒置安装。
法兰对齐居中,加装适配密封垫片,螺栓对角分次均匀紧固,防止偏压渗漏。
大口径高压阀加装旁通阀,启闭前先平衡管路压差,减轻启闭负荷。
阀杆与执行器输出轴同轴对接,无偏移别劲,锁紧固定连接件。
防爆机型接线腔朝上放置,减少积水积尘。
矿用防爆场景可靠接地,接地电阻≤4Ω。
采用匹配规格电缆,防爆接头密封严实,动力线与控制线间距不小于 30cm。
对照端子图接线,接线牢固无松动,严禁错相、虚接。
断电开盖接线,完工锁紧腔盖,杜绝失爆隐患。
通电点动核验启闭方向,调校行程、力矩限位,反复启停 3 次验证动作正常。
阀体、法兰、填料处无渗水漏气,外观无锈蚀破损。
执行器无异响、异常发热,阀位指示与实际状态一致。
接线盒、防爆外壳螺栓齐全紧固,密封完好。
接地线路无松动、锈蚀,导通正常。
擦拭阀体与执行器表面粉尘污物,排查紧固松动螺栓。
阀杆外露部位涂抹润滑脂,升降顺滑无卡顿。
全程启闭测试,确认开关到位、信号反馈准确。
复测电机绝缘阻值,不合格及时检修处理。
复核行程、力矩参数,出现偏移重新校准。
检查填料密封,轻微渗漏适度压紧压盖,老化破损及时更换填料。
排放减速箱旧润滑油,清洗腔体后加注全新机油。
拆解检查闸板、阀座密封面,磨损严重修复或更换配件。
全面排查线路、微动开关、反馈触点,老化部件统一更替。
仅用于全开、全关切断,禁止半开状态调节介质流量。
启闭到位自动停机,不得长按按键强制运转。
断电后方可手动操作,顺时针关阀,逆时针开阀。
短时工作制,单次运行不超 10 分钟,避免电机过热损坏。
阀门无法启闭:排查电源缺相、接线故障,复位过载限位,清理阀腔卡阻杂物。
密封处渗漏:紧固法兰螺栓,更换密封垫;填料渗水则压紧或更换填料。
开关不到位:重新调校电气行程限位,检查阀杆有无变形卡涩。
执行器频繁过载:下调启闭力矩阈值,排查管路压力异常、闸板卡滞问题。
严禁带电开盖检修、改装防爆结构。
禁止超公称压力、超介质温度工况运行。
检修作业断电挂牌,防范误启动伤人。
低温环境做好保温防冻,避免阀体冻裂。