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型号:SD941X-16Q DN200

铸铁涡轮法兰软密封伸缩蝶阀

描述:铸铁涡轮法兰软密封伸缩蝶阀广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等行业,可安装在温度≤425℃,介质为煤气、空气、蒸汽、水、海水、油品等工业管网上作调节流量和切断介质用。

  • 厂商性质

    经销商
  • 更新时间

    2022-11-14
  • 访问量

    812
详细介绍
品牌QH/黔沪种类其他
压力环境常压工作温度常温
流动方向单向零部件及配件执行器
类型(通道位置)直通式结构形式偏置板式
应用领域医疗卫生,环保,食品,化工,石油

产品概述:

铸铁涡轮法兰软密封伸缩蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较*蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。

铸铁涡轮法兰软密封伸缩蝶阀工作原理:

伸缩蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动 来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。伸缩蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在伸缩蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则为全开状态。

伸蝶阀结构特点:


伸缩蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。伸缩蝶阀处于*开启位置时,伸缩蝶阀厚度是介质流经阀体时的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。伸缩蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
伸缩蝶阀采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求伸缩蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。伸缩蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。伸缩蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的伸缩蝶阀有对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、对焊式蝶阀三种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间;法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上;对焊式蝶阀的两端面与管道焊接连接。蝶板的流线形设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
1、小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。
2、结构简单、紧凑,操作扭矩小,90度回转开启迅速。
3、流量特性趋直线,调节性能好。
4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。
5、密封件可更换,且密封可靠达到双向密封。
6、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。
7、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。
8、驱动方式可选择手动、电动或气动。

产品特点:

由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计,使密封面的空间运动轨迹达到,密封面相互之间无磨擦、无干涉、加之密封材料选择得当,从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。其主要特点如下:


1、开启力矩小,灵活方便,省力节能。

2、三维编心结构,使蝶板越关越紧,其密封性能可靠,达到无泄漏。

3、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。


伸缩蝶阀 安装注意事项

1、伸缩蝶阀在安装前必须平放,切勿随意磕碰

2、伸缩蝶阀出厂时结构长度为小,安装时,拉至安装长度(即设计长度)

3、当管道问长度超过伸缩阀安装长度时,请调整管道间隔,切勿强行拉伸缩阀,以免损坏伸缩阀。支架的支承力按下列公式计算,运行时严禁将支架卸掉

4、管道施工现场严禁随意拆卸解体伸缩蝶阀

5、蜗轮伸缩蝶阀,加工精细,配合严密,请勿在现场随意反复拉长压短伸缩蝶阀。管道安装时,要求伸缩阀两端管道必须同心,管 道上的两法兰面要求平行


6、法兰固定螺栓应对称紧固,请勿单边强行紧固法兰固定螺栓

制造标准:

设计标准:GB/T12238-1989;JB/T8527-1997

法兰连接尺寸:

GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000

GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000

结构长度:GB/T12221-1989

压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999


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主要外形及连接尺寸

公称通径

外形尺寸(参考值)

法兰尺寸和螺栓孔尺寸(标准值)

H

H1

设计大长度

设计小长度

设计长度

A

B

0.6MPa

1.0MPa

1.6MPa

毫米

英寸

D

D1

D2

n-d

D

D1

D2

n-d

D

D1

D2

n-d

50

2

80

309

164

138

151

180

200

140

110

88

4-14

165

125

99

4-18

165

125

99

4-18

65

2 1/2

95

337

190

154

172

180

200

160

130

108

4-14

185

145

118

4-18

185

145

118

4-18

80

3

98

347

195

163

177

180

200

190

150

124

4-18

200

160

132

8-18

200

160

132

8-18

100

4

114

373

227

184

206

180

200

210

170

144

4-18

220

180

156

8-18

220

180

156

8-18

125

5

128

405

254

201

215

180

200

240

200

174

8-18

250

210

184

8-18

250

210

184

8-18

150

6

139

440

240

195

225

270

280

265

225

199

8-18

285

240

211

8-22

285

240

211

8-22

200

8

174

612

265

215

245

400

425

320

280

254

8-18

340

295

266

8-22

340

295

266

12-22

250

10

215

693

295

235

265

400

425

375

335

309

12-18

395

350

319

12-22

405

355

319

12-26

300

12

245

747

308

254

282

450

560

440

395

363

12-22

445

400

370

12-22

460

410

370

12-26

350

14

270

802

325

271

300

450

560

490

445

413

12-22

505

460

429

16-22

520

470

429

16-26

400

16

305

991

345

283

314

535

580

540

495

463

16-22

565

515

480

16-26

580

525

480

16-30

450

18

325

1037

370

314

340

535

580

595

550

518

16-22

615

565

530

20-26

640

585

548

20-30

500

20

360

1127

377

316

346

535

586

645

600

568

20-22

670

620

582

20-26

715

650

609

20-33

600

24

445

1377

446

388

417

570

660

755

705

667

20-26

780

725

682

20-30

840

770

720

20-36

700

28

505

1496

445

395

425

750

550

860

810

772

24-26

895

840

794

24-30

910

840

794

24-36

800

32

560

1584

479

425

455

750

550

975

920

878

24-30

1015

950

901

24-33

1025

950

901

24-39

900

36

630

1676

515

455

485

750

550

1075

1020

978

24-30

1115

1050

1001

28-33

1125

1050

1001

28-39

1000

40

680

1760

525

465

495

900

750

1175

1120

1078

28-30

1230

1160

1112

28-36

1255

1170

1112

28-42

1200

48

795

2018

574

512

542

1000

925

1405

1340

1295

32-33

1455

1380

1328

32-39

1485

1390

1328

32-48

1400

56

900

2363

599

547

572

1000

925

1630

1560

1510

36-36

1675

1530

1530

36-42

1685

1590

1530

36-48

1600

64

1100

2723

640

589

615

1000

925

1830

1760

1710

40-36

1915

1820

1750

40-48

1930

1820

1750

40-56

1800

72

1124

2844

725

670

695

1100

980

2045

1970

1718

44-39

2115

2020

1950

44-48

2130

2020

1950

44-56

2000

80

1292

3127

764

680

722

1100

980

2265

2180

2125

48-42

2325

2230

2150

48-48

2345

2230

2150

48-62



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