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型号:D941H-16C DN12000

大口径电动法兰蝶阀

描述:的三维偏心原理设计,使密封面的空间运动轨迹达到理想化,密封面相互之间无磨擦、无干涉、加之密封材料选择得当,从而使大口径电动法兰蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。

  • 厂商性质

    经销商
  • 更新时间

    2021-06-16
  • 访问量

    715
详细介绍
品牌QH/黔沪种类其他
公称通径150mm压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
零部件及配件执行器类型(通道位置)直通式
结构形式偏置板式应用领域医疗卫生,环保,食品,化工,石油
1.大口径电动法兰蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90度左右的流体开关,通常在液体,气体,等流体管路系统中作为阻断开启,流量调节阀和阻尼阀功能。大口径蝶阀是指口径大于100cm以上的阀门。
原始的蝶阀是一种简单的,且关闭不严的挡板阀,简单流体调节开关
随着科技文明的进步,现在蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,而且驱动力矩小,操作简便、迅速,并且还可同时具有良好的流量凋节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意等工业发达国家,蝶阀的使用非常广泛.其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向耐酸碱,高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达较高水平,并已部分取代截止阀、闸阀和球阀。随着蝶阀技术的进步。在可以预见的短时间内,特别是在大中型口径、中低压力的使用领域,蝶阀将会成为主导的阀门形式。

 

大口径电动法兰蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
大口径蝶阀,结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于*开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
结构特点:
①三向偏心的*设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命。
②由扭矩产生弹性密封。
③巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。
④体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。
⑤可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。
⑥更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐(衬F46、GXPP、PO等)。
⑦连续结构多样化:对夹、法兰、对焊。
 

2、连接参数及外形尺寸:

公称
通径
DN

外形尺寸

连接尺寸

L

H

D73H/D373H/D673H/D973H

PN0.6MPa

PN1.0MPa

H1

A1

B1

D1

Z-d

D1

Z-d

50

43

112

350

180

200

110

4-14

125

4-18

65

46

115

370

180

200

130

4-14

145

4-18

80

64

120

380

180

200

150

4-18

160

8-18

100

64

138

420

180

200

170

8-18

180

8-18

125

70

164

460

180

200

200

8-18

210

8-18

150

76

175

555

270

280

225

8-18

240

8-22

200

89

208

605

270

280

280

12-18

295

8-22

250

114

243

680

270

280

335

12-22

350

12-22

300

114

283

800

380

420

395

12-22

400

12-22

350

127

310

835

380

420

445

16-22

460

16-22

400

140

340

915

450

470

495

16-22

515

16-26

450

152

380

960

480

490

550

16-22

565

20-26

500

152

410

1020

480

490

600

20-22

620

20-26

600

178

470

1225

480

490

705

20-26

725

20-30

700

229

550

1355

640

660

810

24-26

840

24-30

800

241

640

1470

640

660

902

24-30

950

24-33

900

241

710

1545

750

860

1020

24-30

1050

28-33

1000

300

770

1795

850

900

1120

28-30

1160

28-36

1200

360

890

1965

850

900

1340

32-33

1380

32-39

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