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详细介绍
| 品牌 | QH/黔沪 | 种类 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 公称通径 | 350mm | 压力环境 | 常压 |
| 工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
| 零部件及配件 | 执行器 | 类型(通道位置) | 直通式 |
| 结构形式 | 偏置板式 | 应用领域 | 地矿 |
煤矿排水井下隔爆型电动蝶阀具备MA 煤安认证、矿用隔爆、防静电、防尘防潮性能,适用于煤矿井下瓦斯抽采管路、矿井排水、通风除尘、煤泥水、循环清水等介质,实现管路截止、通断、流量调节及紧急切断功能。
整体结构坚固、流阻小、启闭迅速、密封性能好,适应井下粉尘、潮湿、易燃易爆恶劣工况。
1. 公称通径:DN50~DN1600
2. 公称压力:PN10、PN16、PN25
3. 适用介质:瓦斯、矿井水、煤泥水、通风烟气、工业清水
4. 介质温度:
1. 软密封:-20℃ ~ 120℃
2. 硬密封:-20℃ ~ 425℃
5. 阀体材质:球墨铸铁、铸钢、304/316 不锈钢
6. 密封材质:EPDM 三元乙丙、丁腈橡胶、氟橡胶、金属堆焊硬密封
7. 防爆等级:Ex d I Mb 矿用隔爆型
8. 执行器电源:AC380V、AC660V
9. 防护等级:IP65、IP67
10. 驱动方式:手动涡轮、电动防爆、气动防爆
11. 适用环境:煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸性混合物场所
阀体、蝶板、阀杆、密封圈、涡轮传动机构、电动 / 气动防爆执行器、手动应急机构。
1. 90° 角行程启闭,开关速度快、流通能力大、流阻系数小。
2. 软密封实现零泄漏,硬密封耐高温、耐高压、耐磨损。
3. 全结构防静电设计,符合煤矿防爆安全要求。
4. 电动执行器自带手动应急,断电可人工操作。
5. 结构轻巧、安装占用空间小,大口径性价比高。
6. 防尘、防潮、抗腐蚀,适应井下长期连续运行。
1. 核对产品型号、口径、压力、煤安标志、防爆合格证,与现场工况匹配。
2. 检查阀体无砂眼、裂纹、变形;蝶板转动灵活,密封面无划伤、磕碰。
3. 防爆执行器外壳完好,接线口、密封胶圈齐全,无破损缺件。
4. 清理管道内部焊渣、铁锈、煤渣、杂物,防止安装后卡阻蝶板。
5. 管道法兰端面平整、同心对正,无错边、无强行对口应力。
6. 准备配套螺栓、密封垫片、工具,井下作业提前办理作业票、断电挂牌。
1. 中线软密封蝶阀:无流向限制,可任意方向安装。
2. 双偏心、三偏心、瓦斯专用蝶阀:严格按阀体流向箭头安装,禁止反装。
3. 电动 / 气动执行器竖直向上安装,避免朝下积水、积尘损坏电气部件。
1. 管道法兰放平,加装专用密封垫片,阀体居中对正。
2. 螺栓穿入后对角分次均匀紧固,严禁单边一次性拧死。
3. 大口径蝶阀必须增设管道支架、固定支墩,禁止阀体承受管道自重与下沉应力。
4. 安装完毕手动盘车,蝶板 0°~90° 全程无卡涩、无蹭管壁现象。
1. 两片管道法兰平行对正,将阀体夹在中间。
2. 采用通长螺栓贯穿,螺栓规格、长度一致,对角均匀锁紧。
3. 严禁单侧用力猛拧,防止阀体变形、密封失效。
1. 严格遵守煤矿井下防爆接线规范,接线口密封胶圈装配到位,多余接口用防爆堵头封堵。
2. 阀体与执行器可靠接地,做好防静电、防漏电保护。
3. 电缆穿管密封,杜绝煤尘、水汽进入防爆腔体。
4. 接线完成后先点动试机,确认开关方向、机械限位、信号反馈正常后方可投入使用。
1. 正常运行优先使用全开、全关工位,避免长期半开度节流,防止介质冲刷损坏密封。
2. 严禁超压、超温、超负荷使用,不得私自拆卸、改装防爆结构部件。
3. 瓦斯管路操作、检修前,必须停机、断电、挂牌上锁、管路泄压放空,检测瓦斯浓度合格后方可作业。
4. 开关操作平稳缓慢,禁止撞击、强行扳动阀杆及执行器。
5. 运行中出现渗漏、异响、卡滞、电机发热,立即停止操作,挂牌待修。
· 阀体、法兰连接处无渗水、无漏气、无外渗漏。
· 防爆执行器无异常发热、异响、卡顿。
· 防爆外壳、接线盒密封完好,无破损、无严重积尘。
· 就地、远程开关动作到位,信号反馈准确。
1. 清理阀体、执行器表面煤尘、油污杂物。
2. 阀杆轴承、涡轮蜗杆部位加注矿用专用耐高温润滑脂。
3. 复检法兰螺栓、执行器固定螺丝,对角均匀复紧,消除震动松动。
4. 进行全开、全关模拟操作,校验限位行程与控制信号。
5. 检查接地连线完好无锈蚀、无断线,保证防静电性能可靠。
1. 拆装检修必须断电、泄压、放空瓦斯,执行井下安全作业规定。
2. 密封泄漏需更换同规格密封圈、密封垫片,禁止凑合使用非标配件。
3. 蝶板卡滞严禁电机强行硬顶,需泄压清杂物后再操作。
4. 防爆执行器井下严禁私自开盖维修,故障后整体拆回升井检修更换。
1. 井下作业严格执行停电、挂牌、上锁制度,严禁带电检修。
2. 瓦斯管道作业必须通风置换、气体检测达标,严防瓦斯积聚引发危险。
3. 安装、检修禁止猛烈敲击、撞击阀体,防止产生火花。
4. 非专业人员不得随意改动接线、调整限位、拆卸防爆结构。
5. 长期停用阀门保持干燥封闭,定期巡检防锈、防尘、防积水。
表格
故障现象 | 主要原因 | 排除方法 |
开关卡涩、动作不到位 | 阀腔有煤渣杂物、润滑不足、限位偏移 | 清理内部杂物、加注润滑脂、重新调整机械限位 |
法兰连接处渗水漏气 | 密封垫片老化、螺栓松动、法兰错边 | 更换密封垫片、对角均匀复紧、校正管道同心度 |
电动电机过载、发热 | 蝶板卡阻、供电缺相、电压不稳定 | 立即停机、清理卡滞杂物、检查供电线路 |
执行器进尘、进水 | 密封胶圈老化、多余接口未封堵 | 更换密封件、用防爆堵头封闭闲置接口 |
远程无信号反馈 | 接线松动、反馈元件损坏 | 检查接线端子、更换同规格反馈器件 |
1. 运输过程中轻装轻卸,禁止抛掷、撞击、重压阀体。
2. 出厂保持蝶板微闭状态,防止磕碰密封面。
3. 存放于干燥通风库房,远离腐蚀性介质、潮湿积水环境。
4. 长期存放定期做防锈处理,端口封闭防尘防杂物进入。
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